化工厂实习报告

化工厂实习报告15篇

在经济飞速发展的今天，报告的使用成为日常生活的常态，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。你还在对写报告感到一筹莫展吗？以下是小编为大家收集的化工厂实习报告，希望能够帮助到大家。

化工厂实习报告1

20xx年x月x日我到一家化工厂进行实习，这次能有机会到化工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

一、实习时间

20xx年x月x日

二、实习地点

xx化工厂

三、实习过程

第一天，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去化工厂实习的三个班专业是分析检测方向的，所以这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

第二天工人师傅还给我们介绍了化工厂的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

第三天上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。接下来是周末，休息两天。

第六天参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

最后三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱？但看他没说，我也就没继续问下去。

四、实习感想

xx化工厂很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

化工厂实习报告2

一、实习目的：

在实习期间，锻炼自己的动手能力的同时，将学习的理论知识运用于实践当中。熟悉相关工作岗位的工作环境和操作技巧，夯实所学及工作岗位所需的必要知识基础，积累初步的工作经验，为毕业后迅速投入实际工作打下良好的基础。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的，提高了自身人际交往的能力。一切都是为了让我们对知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。

二、实习时间：20xx年4月9日至20xx年5月9日

三、实习单位：

上海升联化工有限公司单位介绍：上海升联化工有限公司是原国家农药生产重点骨干企业上海联合化工厂转制设立的，改制后由上海中西(集团)有限公司和上海升联化工有限公司持股会共同出资，是国家经贸批准的定点农药生产企业。公司主要从事高效、低毒、低残留、环境相容性好的农用杀菌剂、杀虫剂、除草剂、植物生产剂的生产和销售。产品销往全国各地及出口欧洲、非洲、美洲、澳洲和东南亚地区。公司的“联合”牌商标在市场上具有很高的知名度，有良好的市场前景和广阔的市场空间。公司技术力量雄厚，工艺设备先进，检测手段齐全，拥有一批长期从事农药生产、经营、研发工作的管理骨干，专业技术人员占工人数的30以上。公司根据现代企业制度的要求，建立了一整套科学、严谨、高效的管理;树立质量精品意识，营造品牌效应理念，从原材料投稿到成品出厂，再到售后服务，每个环节都严格把关，切实维护客户的利益。公司良好的经营业绩，推动着企业不断地向科技化，规模化发展。

实习主要内容：

(一)实习岗位：销售助理

(二)实习任务：

1.负责公司销售合同及其他营销文件资料的统计、管理、归类、整理、建档和保管工作;

< ……此处隐藏31297个字……一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业，在湖北xx、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展，公司现有资产总额35亿元，员工近5000名，年生产高浓度复合肥能力400万吨，三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一，并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目，企业规模位居全国磷复肥企业前三强，湖北省磷复肥领头企业，xx市属工业企业第一名。进入工厂后，工人们带我们参观了氨生产区，里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置，一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料，复杂而又精细的瓶瓶罐罐在中央电脑控制下有序的进行着各种的作业任务，整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由T型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位，以空气、水蒸气为气化剂，在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位；经压缩机一、二段加压到0.8MPa送到变换岗位，制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7MPa送到脱碳岗位，制得合格的净化气，返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12MPa后送至铜洗岗位，制取合格的精炼气，然后再到压缩七进，经七出加压32MPa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。

第三天我们参观了中国石化xx分公司，xx分公司是中南地区最大的润滑油、石蜡生产基地，曾先后被国家有关部委授予：全国500家最优工业企业，石油开采及加工工业综合经济效益第一名，全国最佳信誉企业，全国最佳形象AAA级等荣誉。xx分公司现有原油加工能力为600万吨/年，主要加工南阳油、江汉油以及通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油，20xx年原油加工量达到480万吨。分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、延迟焦化、MTBE、燃料油加氢精制、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡（轻重）、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等41套炼油化工生产装置，是全国石油炼制加工手段最齐全的骨干企业之一。

xx分公司于1980年以1000万人民币的注册基金注册，公司类型属于企业单位(制造商)，公司规模为1000-3000人。公司经营范围有：微晶蜡、聚丙烯、工业白油产品、白色环保型橡胶填充油。公司主营行业：塑料助剂厂/增塑剂/PVC增塑剂/DOP增塑剂；塑料助剂厂/增塑剂/邻苯二甲酸酯类/DIDP、邻苯二甲酸二异癸酯；塑料助剂厂/润滑剂/PVC润滑剂/PVC润滑剂；塑料助剂厂/热稳定剂/PVC稳定剂。跟随着厂区工人我们参观了酮苯车间。随着我国经济的快速发展，高品质润滑油的需求量越来越大。xx石化酮苯车间由先进的酮苯脱腊装置组成，产能性能都处于国内领先地位。酮苯车间主要是由五个系统组成，每个系统各司其职，分别是由：

1、结晶系统

其作用是将原料油和溶剂混合的溶剂冷却到所需温度，使蜡从溶液中结晶出来。

2、过滤系统

其作用是将已冷却好的溶液通过此系统将油与蜡分开。过滤系统的主要功能是通过过滤石蜡和油进行分离。主要设备是多台并联的过滤机。温洗溶剂的温度、时间、周期是影响温洗效果的主要因素。因有多台过滤机并联，需要打开、关闭一些阀门，故需要时间程序控制。

3、剂回收系统

其作用是将油与蜡中的溶剂分离出来，包括从蜡、油、水中回收溶剂。目前国内多采用加热炉加热流程三效蒸发工艺。

4、冷冻系统

其作用是制冷曲轴结晶释放出的热量。是为原料油、溶剂、安全性(惰性)气体降温提供冷量，使含蜡原油中的蜡结晶出来，并达到要求的分离温度，也使溶剂、惰性气体分别达到工艺过程要求的温度(一般都选用氨做制冷剂)。

5、惰性气系统

其作用是为了防暴，在过滤系统以及溶剂罐中用安全气封闭。

身临其境观看生产我们平时所需的化工产品，所带来的震撼是无法言表的，科技的魅力也让我更加的爱上了化工行业。

下午我们我们去了润滑油加氢改质车间，工人告诉我们：通过优化加氢改质装置黏度和闪点等工艺参数，首次成功生产出高附加值新产品7号白油，每年可为企业增效上千万元。而且xx石化润滑油加氢改质装置是由我国自主开发的、首套采用加氢技术生产高黏度润滑油基础油装置，投产10多年来，在量产中高档润滑油的同时，可以生产少量附加值高的5号和7号白油。虽然化工产业作为耗能大户，然而xx石化却在减排节能方面下了苦功夫，现在炼油厂节能方面主要朝着高效脱盐脱水省电节能的方面发展，高耗能电机一般采用进口电机，通过变频可节电40%左右。利用烟气发电、锅炉产气、流程换热，将装置生产过程中产生的高温位热能有效回收，降低装置能耗，提高经济效益。其主要流程如下：

所有的设备都能在中央电脑的监控下，不需要工人去装置检测，这样不但节省了人力物力也给工厂带来了大量的经济效益与安全性。

三、感想

在这短短的五天内，我仍然还是收获了很多的东西，比如联系很多课本上的知识，这让我认识到我们现在所学的知识在实际生产中能够产生巨大的作用；除此之外还有许多课本和学校都没有的东西，比如人的气质培养等，这些都让我感觉到我现在所学到的知识还是远远不够的，它促进我不断的改进和完善自我。另外这次见习中所接触到的设备以及实践经验也构成了我人生的一大笔财富。我们即将进入大三，在不久的时间后将踏入社会，这些实践性的东西对还处在学校里的我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识有了更深入的了解，同时有力地驳斥了当前社会所传的“读书无用论”。

工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错，有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在观看大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作

综上所述，无论是化工厂，还是化肥厂，多多少少都对环境有影响，所以大多建在远离人群的空旷地，但是这是治标不治本的方法，空气污染产生的酸雨和温室效应对生活影响极大，所以应该加大对各厂尾气处理方面监督力度，增加尾气处理设备，同时加强专业人员对机器设备的定时检修、除垢以及强制更换或改进落后并且浪费资源的设备，以达到能源最高利用化和产率最高化。总之，这次实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的见习心得时时激励自己不断上进；同时经历了这次见习，我更加明确了自己以后的发展方向。我相信未来会越来越好，但你必须勤奋努力的去实现自己的愿望。